FJGP4D产线规划模拟软件，可以帮助制造企业迅速调整产险，对于国内的OEM（代工生产）企业，以及需要不断更新生产线的电子、汽车、服装等制造企业有极大的助益。能够大幅缩短新产品从试生产到量产的周期，节省开设新生产线的时间和成本。我们希望能够借助先进的IT技术帮助客户更好地提高生产效率，只有提高了生产效率，制造业才能往更高端方向发展，也才能节省能耗，降低给生态环境带来的负担。
多型号、小批量生产，是现代制造企业避无可避的现状制造业数字化平台生态；对于代工企业而言，这一情形尤为突出。现代商业，对于制造业企业的要求是：柔性生产、成本低、管控灵活。要做到这三点，势必要利用精益IT技术来实现企业的“全副武装”。
作为应对，富士通中国的制造行业专家黄震宇特别推荐了FJGP4D软件。这是全球首款适用于人机结合生产现场的虚拟工序产线规划软件。黄震宇解说：“FJGP4D 可以根据现有的产品数据、工厂布局和工序设计等数据，在电脑上生成三维图像；直观、形象地展示出生产线排布、作业人员工作负荷、物流设计、产量调节等信息。”FJGP4D 适用于新建工厂的流水线规划，以及已有工厂更新换代，或是小批量、多批次生产时的产线设计与调整。自2010年推出以来，已有近百家企业使用FJGP4D 软件。已有的数据显示，在汽车零配件制造企业，使用FJGP4D，能缩短50%的产线准备工时，新产品上市时间缩短一半，并能节省近三分之一的间接费用。黄震宇表示：FJGP4D 同时具有易上手、硬件设备需求低的优点。
汪波强调：富士通不仅是ICT服务供应商，同时也是生产服务器、存储器以及大量其他电子产品的制造企业。通过多年实践摸索，富士通归纳出精益制造的两大趋势：
一、业务革新，即生产现场业务的持续改善；
二、数字化制造， 即以FJGP4D软件为代表的，利用精益IT技术，实现制造过程的高度数字化，从而降低成本、提高效率。
业务革新带动ICT技术的发展，ICT技术的大规模活用在提高生产效率的同时也推动了企业业务和管理理念的革新。
