原因如下：
制造企百业正面临着市场全球化带来的各种挑战和压力。日益激烈的市场竞争制造业质量管理数字化平台，要求制造企业在降低成本的同时，缩短供货时间，提高产品质量。面对这些挑战，制造企业需要度改善内部管理，提高企业资源的使用效率。然而，在ERP和SCM上大量的投资，并没有为制造企业带来令人满意的改善。
因为作为制造企业价值核心的制造工厂并没有整合到管理信息系统中去。如果制造工厂不能按时生产出高质量的产品，如果生产制造的信息不能在需内要的时间传递给需要的人，那么企业级的管理决策都只能基于猜测，这必然影响到整个企业的经营效益。
因此，对于制造企业的经营管理者来说，一个实时的、有效的，并能和供应链紧密配合的工厂管理系统是必不可少容的。
如何挑选工厂质量管理系统
工厂为了贯彻“质量就是生命”的品质方针，已经开始使用工厂品质管理系统，通过使用工厂品质管理系统提升产品质量，改善工厂管理，促进工厂的发展，使用管理系统不单单能提高质量，还能解决工厂中存在的以下问题。
1制造业质量管理数字化平台、盲目生产，料没来就先做已经来料了的产品。
然而那些眼看交期快到了，物料还是无法如期而至，最后交货期到了，产品无法如期交货，只有走空运一条路，从中又增加了巨大的成大。然而仓货中却堆满了未到出货期的产品，仓库人员为了保管这些货是苦不堪言。这种现象在鞋厂就更为突出了，他们的鞋子出货时，饰扣都生锈了，皮也发霉了，给公司造成了巨大的损失。为什么会出现这一现象的，原因就是没有计划的生产
2、责任不清。
很多企业管理人员，眼看着公司的效益提不上去，整天忙碌着各部门的监督工作，然而始终查不清楚是那个环节出了问题。
在和客户谈讨的时候，高管们也只能望而叹息的说，公司的流程太乱，没办法理清。然而工厂品质管理系统可以解决这一问题，原因是工厂品质管理系统是环环相扣的，将各部门串联在一起，一个环节没做到位，下一个环节就没办法进行，从中就反应出了各部门人员对工作的负责态度。当上一个部门工作了以后，下一个部门无法工作时，管理者就很容易发现问题。举一个简单的例子，出货期越来越接近了，然后大货生产还没有进行，原因是什么呢？生产指令表（工单）没有到生产部，谁都不敢生产。生产指令表为什么没到生产部呢？原因是BOM没有出来，BOM为什么没出来呢？原因是技转的全套纸板没放出来，技转为什么放不出来呢？原因是开发的确认样没有打出来？这时候管理者就不难发现原来是开发出了问题，从中做正确的决策调整，及时的解决此问题。
3、库存不清。
走进仓库放眼望去，只看到堆积如山的物料，问仓库人员，你们这里都是些什么料，都有那些料，仓库人员不知如何回答，因为没有一个人员知道仓库的准确数量。这是因为工厂物料的叫法各异，生产部门拿着生指产指令表去领料，然而仓库却发现没有此料，又让采购购买此物料，然而仓库中该物料还有好几百码？等等这些现象的出现导致仓存的积压，因为没人能准确的知道库存，采购人员无法及时的了解到仓库的准确信息，无法将仓存及时的扣除。然而工厂品质管理系统却能觖决这一问题，工厂品质管理系统每个月强制要求做一次月结，做完月结，系统会清楚的告诉各部门，上个月各物料的库存是多少，本个月进、出了多少，还剩下多少，各种数据展现在大家而前。
4、采购数据难管理。
采购经理每个月要把各采购员的数据录入到EXCEL中，便于统计，这种打字工作相当费时，有时候加班到很晚才能把各数据统计进EXCEL中，还要担心电脑中毒问题。然而工厂品质管理系统又能解决这一问题，工厂品质管理系统及时的统计了各操作人员的数据，到月底，无论时想看那一位操作员的采购情况，还是整个部门的采购情况，只要5分钟就能把各种数据体现出来，比如：看张三的采购情况，只要输入张三就可以了，张三一个月或几个月的采购情况立刻出现在界面。工厂品质管理系统又解决了中毒的问题，因为工厂品质管理系统是基于B/S，各数据保留在服务器中，数据库每个月（自主设定时间）又会自动备份，从而又免除了害怕数据丢失这一恼心事。
5、流程不顺，手工的随意性太大。
然而工厂品质管理系统又能解决这方面的问题，因为工厂品质管理系统将各部门串联在了一起，环环相扣，将公司的业务流程固化到工厂品质管理系统中。最后工厂品质管理系统正运作时，各部门人员想不按流程走都不行，因为上一环节的工作没做好，下一环节将不能运作，这就是为什么工厂品质管理系统能整理工厂流程的原因。
